ビジネス・スタートアップ
ProvenMetal (YC S26) が回路基板を数週間ではなく数日で提供開始
Launch HN: ProvenMetal (YC S26) delivers circuit boards in days instead of weeks (provenmetal.com)
要約
ProvenMetalは、設計ファイルや仕様を受け取り、組み立て済みの回路基板を国内で数日以内に提供するサービスを開始しました。従来の製造プロセスにおける見積もり、部品調達、設計レビュー、組み立てのボトルネックを解消するため、フロントエンドの自動化に注力しています。特に、KiCADやAltiumのプラグインを通じて部品調達を自動化し、リードタイムの長い部品を早期に手配することで、製造リードタイムを大幅に短縮します。
全文翻訳
皆さん、こんにちは。ProvenMetal(provenmetal.com)のWillとJohnnyです。設計ファイルや仕様を送っていただければ、組み立て済みの基板を国内で数日以内にお届けします。
米国は2000年には世界のPCB生産量の30%を占めていましたが、現在は4%に過ぎません。中国のメーカーが55%を占め、この分野を完全に支配しています。
今、国内のPCBサプライチェーンの必要性はかつてないほど高まっていますが、過去20年間でそのインフラは溶解してきました。残っているのは、主に2000年代初頭からほぼ同じ、労働集約的な方法で運営されてきた小規模な家族経営の製造業者(CM)です。
CMを通じて注文を出すと、通常、見積もりを受け取り、製造のための設計レビューを完了するまでに数日かかります。その後、部品(最も難しい部分)とベアボードを自分で調達し、それらの基板の組み立てとテストに数日から数週間待つ必要があります。
私たちは、プロシューマーグレードの機器(NeoDen YY1、Glenbrook X-ray、ソルダペーストステンシル、手動 rework ステーション)を使ってガレージで回路基板の組み立てから始めました。製造プロセスを自社で所有することで、フロントエンドの自動化をすべて内部化できると信じていました。しかし、現実は…ガレージでプロシューマーグレードの機器を使って回路基板を製造するには、膨大な時間がかかります。突然、ビジネスを成長させるのではなく、回路基板の組み立てに90%の時間を費やすようになりました。低ボリュームでは、高度なソフトウェア自動化が制約ではなく、容量が完全に制約されていました。
そこで私たちは、問題の根源から目を離し、一歩引いて、間違ったボトルネックを解決しようとしていたことに気づきました。
これらの製造業者は製造は得意ですが、フロントエンド(見積もり、DFMレビュー、部品調達)は苦手です。プロセス全体を見ると、組み立てがボトルネックではないことがわかります。そこで、この段階で解決できない問題の解決を試みるのをやめました。
私たちはボトルネックを測定し、現在最も解決に適したものを特定しました。
顧客が国内製造の回路基板を求めている場合、それは簡単なプロセスではありません。私たちはフロントエンドの自動化を通じて、そのプロセスを容易にしています。顧客が設計ファイルを提供すると、私たちは自動的に部品を調達し、ベアボードのファブと組み立て工場と連携して、見積もり、設計レビュー、製造を非常にタイトなループで完了させます。
部品調達(部品なしでは基板を組み立てられません!)をどのように解決するか:ユーザーが注文すると、当社のシステムは米国内外の販売業者から部品表(BOM)を自動的に調達します。しかし、設計プロセス中に顧客と協力する際には、当社のプラグインがKiCADやAltiumと連携し、BOMを当社の注文プラットフォームに送信します。これにより、レイアウトが完了する前に部品を自動的に調達できます。
KiCADプラグイン:(github.com/proven-metal/provenmetal-kicad)
Altiumプラグイン:(github.com/proven-metal/provenmetal-altium)
これにより、リードタイムの長い部品を事前に注文したり、部品が在庫切れの場合に代替品を提案したり、プロセスにおける最大のボトルネックを解決したりできます。部品はSFの当社の本社に保管し、その後、基板をキット化してネットワーク経由でルーティングします。リードタイムの長いアイテムについては、長期保管も行います。
延々と続くメールのやり取りをどのように解決するか:すべての製造業者は、同じ情報を異なる形式で求めています。明確にするために、通常は数日間のメールでのやり取りが必要です。私たちは製造業者ごとにプロファイルを作成し、その要件に合うように注文を送信しています。これは些細なことのように聞こえるかもしれませんが、ほとんどの注文で数日かかる往復のやり取りをなくします。これは、クイックターンビルドではかなりの時間を占めます。
設計レビューをどのように解決するか:各製造業者は個別の能力シートを持っており、私たちはFable 5がDFMの問題がないか基板をチェックするために使用するヒューリスティックハーネスを持っています。私たちはエンドツーエンドのPCB製造のための合理化されたプロセスを構築していますが、それでサプライチェーンの問題が解決するでしょうか?決してそんなことはありません。問題は容量であり、どんなにスマートなソフトウェアでもそれを解決することはできません。私たちは今日、システムから実際の余裕を引き出していますが、その余裕は有限であり、ある程度のボリュームになると、残された唯一の選択肢は物理的な容量の追加です。私たちは、これが進むべき道だと考えています。
注文金額に対して、注文の複雑さに応じた単純なマージンを請求し、見積もり内訳は完全に透明です。最初の有料注文を1週間以内に受け、6週間で約7万ドルの11件の注文を完了しました。
皆様のご意見をぜひお聞かせください。私たちは問題だらけの問題空間で活動しており、どの問題をどのように解決するかについて、常に様々な方向に引っ張られています。私たちが学ぶべきことは何でしょうか?